abs注塑产品胶厚出现蛇形纹，可能是由于熔融树脂在通过浇口时直接冲入型腔，先进入型腔的树脂和后填充的树脂之间融合较差，冷却固化后形成的流动痕迹。针对这一问题，以下是一些调整建议：

1.调整射速：适当降低浇口附近的射速，以减少树脂直冲浇口对面侧壁产生的逆包现象。

2.提高模温和加热筒温度：这有助于改善树脂的融合状况，减少蛇形纹的产生。

3.提高射嘴温度：合适的射嘴温度有助于树脂的均匀流动，减少流动痕迹。

4.增大浇口截面面积：浇口截面面积增大后，通过浇口的树脂流动速度会相应减慢，有助于降低射速，减少蛇形纹的产生。

5.变更浇口位置和类型：可以尝试改变浇口的位置，或者检讨浇口类型，如采用边进胶、扇形进胶等幅度较宽的进胶方式，以改善树脂的流动状况。

在调整过程中，需要密切关注产品的外观和质量变化，通过反复试验和优化，找到最适合的注塑参数。同时，还需要注意遵守安全操作规程，确保生产过程的稳定性和安全性。

如果以上方法无法解决问题，建议寻求专业技术人员的帮助，他们可以根据具体情况提供更专业的解决方案。